离心风机停机程序:停机程序:紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。1、 离心风机突然发生强烈振动,并已较过跳闸值。2、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。3、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值。4、 油压低于报警值并无法恢复正常时。5、 油箱液位低,已有吸空现象。6、 轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时。离心风机具有比较好的叶轮直径与宽叶比。珠海径向离心风机厂
下面就给大家介绍一下设备在设计时需要考虑的问题:1、在设计离心风机时,要考虑到的一个重要问题就是把握好叶轮叶片出口角的确定。根据叶片出口角的不同,可将叶片分成三种型式即后弯叶片、径向出口叶片和前弯叶片。2、先是要合理挑选离心风机的叶片是结构形式。3、其次要注意选择适合的传动方式,这时候不只要考虑到对于设备转速的要求,同时还要考虑到工作环境。4、后是关于蜗壳外形尺寸的选择,一般来说,蜗壳外形尺寸应尽可能小。5、如果是高温、多尘的工作环境条件,那么所选择的传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和制冷的问题。珠海径向离心风机厂离心风机制造厂家在尾部设计了非定位轴承。
离心风机出现漏油怎么解决:1、是离心风机运行时叶轮侧轴承座与叶轮间为正压区,风会从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室将润滑油带出。2、是送风机叶轮侧轴承座与叶轮间的轴套存在设计缺陷,长期运行会出现松动的现象,轴套与轴发生碰撞和摩擦造成间隙配合过大,此时风从此间隙进入轴承室将润滑油带出,加大加快了泄漏量。找到泄漏源头之后,采用轴承套内部注胶外部加导流圈的工艺,彻底解决了漏油问题。风从机壳与轴套外部的缝隙吹入轴承室,由于轴承座端盖、迷宫密封的阻碍使腔内为微正压,强压气流的产生是由于送风机内的高压风通过轴套与叶轮、轴及轴承内圈间的间隙窜入轴承座所致。
离心风机常用指南:风机正常运转中的注意事项:1、如果发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要少量的流量,可利用节流装置来调整,以达到使用的要求。2、轴承箱应定期检查油位、并注意温度不许超过规定值。3、在开车、停车或运转过程中发现不正常现象时要立即进行检查。4、对于检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修。5、除每次拆修后应更换润滑油外,还要定期更换润滑油。希望通过以上的一些介绍能够对你有一些帮助。离心风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心风机的运行电流不能超过其额定电流。
离心风机在维修上的误区:1、在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时,将固定端和自由端端盖装错。导致的原因可能是为了适应离心风机轴高温环境引起的热膨胀,制造厂家在尾部设计了非定位轴承。要求安装时定位轴承严格定位,自由轴承膨胀侧不可限位如果互换安装,则限死了轴的自由伸缩,有可能造成设备事故。那么这时候我们要根据轴承端盖插入部分凸缘的长短。同时,确认其它端盖定位可靠,不因密封圈厚薄原因而定位不良。2、在找正设备时,采用拧紧或放松地脚螺栓的办法,去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整,但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间,导致的原因可能是拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀,在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭破坏,而且在日后运行维护过程,再次紧固时,容易把调好的安装尺寸破坏掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体,垫片只能加在底板与基础垫铁之间。那么这时候我们要采用垫铁调整安装尺寸,把垫铁加在底板与基础垫铁之间,且拧紧各地脚螺栓时,保证螺栓受力基本均匀。离心通风机可调电阻安装在控制面板上,使用频率非常高。中山大型离心风机设备
离心风机是通风与除尘装置的关键设备。珠海径向离心风机厂
离心风机的种类及参数含义:通风机的种类 ①根据风在叶轮内的流向: 离心式(风在叶轮内沿径向流出叶轮)轴流式(风在叶轮内沿轴向流出叶轮) ②根据叶轮数目不同: 单级风机(只有一个叶轮)两级风机(同一轴上装有两个叶轮)③根据叶轮进风口数目不同: 单侧进分(只有一个进风口)双侧进风口(叶轮有两个进风口)④根据风机风压大小:低压风机(全压小1000Pa)中压风机(全压在1000-3000Pa)高压风机(全压在3000-15000Pa)⑤根据风机用途不同:主要通风机(负责全矿井或某一区域的通风任务)局部通风机(负责掘进工作面或加强采煤工作面通风)珠海径向离心风机厂
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